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Duración
1 à 2 Días a partir de las 7h
PRECIO intraempresa
TJM - Desde
1200€ sin IVA
Fuerza laboral del grupo
1 a 8 personas
¿INTERESADO EN FORMACIÓN?
Complete el siguiente formulario para obtener más información.
Medios educativos y técnicos
- Apoyo a la formación personalizada: se proporciona previa solicitud para ayudarle a profundizar en los conceptos tratados.
- Ilustraciones y comentarios basados en ejemplos empresariales: para una mejor comprensión y aplicación práctica.
- Alternancia de teoría y práctica: para garantizar un dominio completo de los conceptos.
Recursos técnicos
El curso puede impartirse presencialmente o a distancia, y requiere un proyector de vídeo y/o una pantalla, papel de rotafolio y bolígrafos. El formador debe tener acceso a una base de formación de la aplicación IFS del cliente in situ y/o a distancia.
Evaluación de las competencias adquiridas
Evaluación continua: Escenarios prácticos y ejercicios a lo largo de la formación.
Prueba final: Evaluación de los conocimientos adquiridos para medir la apropiación de los conceptos.
Formación en IFS Manufacturing
Presentación del IFS - Formación en fabricación
Este curso de formación IFS ERP está especializado en la gestión de la fabricación. Está diseñado para ayudar a las empresas a optimizar el uso de IFS ERP cubriendo todos los aspectos de la producción y adaptándose a las necesidades específicas de cada sector empresarial.
PRERREQUISITO
El público destinatario debe estar implicado en las distintas funciones de producción de su empresa, es decir: Métodos, Lanzamiento y Programación, Fabricación.
PÚBLICO OBJETIVO
Este curso de formación está dirigido a empresas de todos los sectores de actividad que deseen mejorar las competencias de sus empleados en el uso de la solución IFS. Es especialmente útil para :
- Impulsores de procesos
- Usuarios clave
- Usuarios finales
OBJETIVOS DE LA FORMACIÓN
Al finalizar este curso de formación IFS Manufacturing, será capaz de :
- Comprender los principios operativos de IFS para la gestión de la fabricación :
Aprenderá a utilizar IFS para gestionar eficazmente los procesos de producción, desde la planificación hasta la ejecución.
- Ejemplo Parametrizar y gestionar las órdenes de producción para optimizar la eficacia y reducir los tiempos de inactividad.
- Domine los principales parámetros de estructuración de la aplicación y su impacto en sus flujos de negocio :
Aprenderá a configurar los parámetros clave de la aplicación, que tienen un impacto directo en sus flujos de trabajo de producción.
- Ejemplo Definir centros de carga y hojas de ruta de producción para mejorar la planificación y ejecución de las órdenes de fabricación.
- Desenvuelva sus flujos empresariales de cabo a rabo :
Podrá supervisar y gestionar sus procesos empresariales de forma fluida y eficaz, utilizando las funciones de IFS para optimizar cada paso del camino.
- Elabore sus procedimientos operativos:
Desarrollará procedimientos operativos detallados para el uso cotidiano de la aplicación, garantizando que los procesos se apliquen de forma coherente y eficaz en toda la empresa.
- Utilice la aplicación en su vida diaria :
Podrá integrar IFS en sus rutinas diarias, aprovechando sus funcionalidades para mejorar la gestión de la producción.
- Ejemplo Uso diario de los cuadros de mando de IFS para supervisar los indicadores clave del rendimiento de la fabricación.
Contenido de la formación
- Datos básicos
- Centros de carga Configuración y gestión de centros de carga para una planificación precisa.
- Gamas de fabricación Definición de las etapas de fabricación de cada producto.
- Estructuras Creación y gestión de estructuras de productos (nomenclaturas).
- Gestión de órdenes de fabricación (OP) y propuestas
- Análisis y transformación de las propuestas de órdenes de fabricación Conversión de propuestas en órdenes de fabricación.
- Creación manual de OF Gestión de las órdenes de fabricación creadas manualmente.
- Liberación de OF Proceso de liberación y gestión de OF listas para su ejecución.
- Reserva y consumo de componentes Gestión de las existencias y los componentes utilizados en las órdenes de fabricación.
- Declaración de operaciones de ruta Seguimiento de las operaciones de fabricación y de las declaraciones horarias.
- Declaración de fabricación Registro de los productos fabricados.
- Lista de preparación e instrucciones de trabajo
- Gestión de instrucciones de trabajo Creación y gestión de listas de preparación e instrucciones para los operarios.
- OF Gestión de costes
- Análisis de costes Seguimiento y gestión de los costes asociados a cada orden de producción para optimizar la rentabilidad. Cálculo de los costes de mano de obra y material de cada orden de producción para identificar oportunidades de reducción de costes.
- Subcontratación
- Definición del centro de carga de subcontratación y del artículo comprado Configuración de las operaciones subcontratadas.
- Gestión de compras de subcontratación Seguimiento y gestión de los procesos de subcontratación.
- Historia
- Historial de materiales y tiempo empleado Seguimiento de las materias primas y del tiempo empleado en cada operación.
- Órdenes de reparación
- Definición de estructura de reparación y rango de reparación Gestión de órdenes de reparación.
- Ejemplo Establecimiento de un proceso de reparación de productos defectuosos.
- Fusión y división de una orden de fabricación
- Fusionar 2 órdenes de fabricación Agrupación de órdenes de fabricación para simplificar la gestión.
- División manual y utilización de la tasa de división División de OFs para una mayor flexibilidad.
- Ejemplo Dividir un OF en varios subpedidos para gestionar mejor las variaciones de la demanda.